Cassa dell'orologio di precisione in acciaio

Cassa dell'orologio di precisione in acciaio
Non esiste una parola per "acciaio raffinato" in ambito accademico o ingegneristico, che è un dialetto. L'acciaio comunemente definito raffinato è l'acciaio per utensili al carbonio e l'acciaio legato al carbonio, con molti tipi di gradi.
La percezione dei raffinati gioielli in acciaio nel mercato cinese continentale è ancora agli inizi, ma ha un buon ritmo di sviluppo e sta gradualmente diventando la tendenza principale in Cina. La sua caratteristica è che non sbiadisce mai, non si deforma, non irrita la pelle, è ecologico e il suo aspetto è straordinario. All'inizio degli anni '90, è diventato il materiale principale per la lavorazione di gioielli di moda di fascia alta in Europa e in America.
Introduzione e confronto dei principali acciai raffinati:
Acciaio di precisione 316L:
L'acciaio di precisione 316L è acciaio inossidabile con una forte resistenza alla corrosione e un'eccellente consistenza. I componenti principali sono Fe, Cr, Ni e Mo, con una densità vicina a quella del ferro, e generalmente non intaccano la pelle umana. Gli orologi svizzeri usano solitamente questo materiale per realizzare la cassa, la corona e il cinturino.
Acciaio di precisione 904L:
L'acciaio di precisione 904L è una lega di acciaio inossidabile ultra resistente al calore con un contenuto di lega di cromo fino al 21 percento, che rende la sua resistenza alla corrosione paragonabile ai materiali in metallo prezioso. Attualmente, viene utilizzato solo in settori ad alta tecnologia come l'aerospaziale, la chimica e l'industria petrolchimica e viene utilizzato anche negli interventi chirurgici di trapianto. Nel 1988, Rolex è stata la prima a introdurre l'acciaio di precisione 904L nell'industria orologiera ed è anche l'unica azienda del settore ad applicare ampiamente e sistematicamente questo materiale alla produzione di casse, corone e cinturini per orologi.
Il processo di produzione dell'acciaio di precisione 904L è piuttosto rigoroso. Dopo la prima fusione, il metallo viene rifuso in un contenitore sottovuoto, purificato per rimuovere le impurità e confermato mediante scansione con un microscopio elettronico prima di essere utilizzato nella produzione di orologi. A causa del danno estremamente difficile di questo materiale in acciaio di precisione, rappresenta una grande sfida per il processo di produzione e stampaggio: deve essere sottoposto a strumenti e processi speciali, tra cui la laminazione di lastre di acciaio, lo stampaggio di stampi e, infine, la realizzazione di parti di orologi.
316L e 904L appartengono a corpi in acciaio austenitico non magnetico, mentre 904L contiene nichel, cromo e rame, mentre 316L no. 904 è più resistente alla corrosione e all'usura rispetto a 316 e il suo prezzo è tre volte quello di 316